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Hinter den Kulissen bei Lock

Exklusiv öffnen wir die Werkstore unseres Best Practice Kunden, der Lock GmbH.
Erfahren Sie, wie das Unternehmen eine beeindruckende 100%ige Liefertermintreue im Maschinen- und Anlagenbauerreicht hat – bei gleichbleibender Mannschaftsstärke und während einer starken Wachstumsphase.
Mit PiT® – Produzieren im Takt erzielt Lock seit vielen Jahren herausragende Ergebnisse. Dies spiegelt sich auch in Auszeichnungen wie dem EFQM-Preis 2023, Industrie 4.0 Award 2023 und bestes digitales Shopfloor-management Deutschlands wider.

Erleben Sie Termintreue live

• Austausch mit unserem Partner Lock: Erfahrungen, Erfolge und auch Misserfolge
• Vergleichen, Bewerten und Ableiten eigener Ideen und Vorgehensweisen für Ihre individuelle Situation und Ihre Herausforderungen
• Tauchen Sie ein und entdecken Sie, welche positiven Veränderungen die Einführung von PiT® auch in Ihrem Unternehmen bewirken kann.

PLANSPIEL PRODUKTIONSPLANUNG UND -STEUERUNG

Wenn auch Sie mit schlechter Termintreue, zu hohen Beständen, langen Durchlaufzeiten und ineffizienten Prozessen zu kämpfen haben, kann Ihnen dieses Planspiel helfen, die Ursachen zu erkennen und Veränderungen in Angriff zu nehmen.

Im Planspiel erleben Sie selbst direkt und praxisnah die Effekte der verschiedenen Ansätze auf Effizienz, Transparenz und Liefertermine.

Runde 1: Klassische ERP-Planung: Erleben Sie Funktionsweise, Anwendungsbereiche und Defizite der klassischen ERP-Planung

Runde 2: Schlanke Lean-Ansätze: Lernen Sie moderne Lean-Ansätze zum Planen und Steuern Ihrer Produktion kennen

Runde 3: Taktorientierte Produktion: Lernen Sie die Taktorientierte Produktion kennen und dabei folgende Aspekte

•Schwankende Bearbeitungszeiten und unterschiedliche Arbeitspläne meistern
•Kapazitätsflexibilität richtig einsetzen
•Termintreue durch einfache Planung und Durchlaufzeitreduktion erhöhen
•Verschwendung und verborgene Kosten erkennen und beseitigen
•Überflüssige Bestandsnester auflösen
•Durchlaufzeiten reduzieren und Produktivität erhöhen

Teilnahmegebühr: 250 Euro + MwSt.

Hinter den Kulissen bei Schlegel

Exklusiv öffnen wir die Werkstore unseres Best Practice Kunden, der Georg Schlegel GmbH & Co. KG. Erfahren Sie, wie der führende Anbieter von Befehlsgeräten, Not-Halt-Schaltern, Gehäusen und industriellen Netzwerken seine Liefertreue in kurzer Zeit auf 90% gesteigert hat. Mit PiT^®-Produzieren im Takt erzielt Schlegel herausragende Ergebnisse. Vor Ort werden Sie gemeinsam nachvollziehen, wie das Unternehmen mit der Software 3Liter-PPS^® Transparenz über den gesamten Wertschöpfungsprozess erlangen konnte.

Erleben Sie Termintreue live

• Austausch mit unserem Partner Georg Schlegel GmbH & Co. KG: Erfahrungen, Erfolge und auch Misserfolge
• Vergleichen, Bewerten und Ableiten eigener Ideen und Vorgehensweisen für Ihre individuelle Situation und Ihre Herausforderungen
• Tauchen Sie ein und entdecken Sie, welche positiven Veränderungen die Einführung von PiT^® auch in Ihrem Unternehmen bewirken kann.

Exklusiv öffnen wir die Werkstore unseres Best Practice Kunden, der Roland Deeg GmbH. Erfahren Sie, wie das auf Laserschneiden, Biegen, Zerspanen, Schweißen und Montieren spezialisierte Unternehmen die Liefertreue in kurzer Zeit gesteigert hat. Mit PiT® – Produzieren im Takt erzielt Deeg herausragende Ergebnisse. Vor Ort werden Sie gemeinsam nachvollziehen, wie die Roland Deeg GmbH mit dem 3Liter-PPS® Transparenz über den gesamten Wertschöpfungsprozess erlangen konnte.

• Austausch mit unserem Partner Roland Deeg GmbH
• Erfahrungen, Erfolge und auch Misserfolge
• Vergleichen, Bewerten und Ableiten eigener Ideen und Vorgehensweisen für Ihre individuelle Situation und Ihre Herausforderungen
• Entdecken Sie, welche positiven Veränderungen die Einführung von PiT® auch in Ihrem Unternehmen bewirken kann

PLANSPIEL PRODUKTIONSPLANUNG UND -STEUERUNG

Wenn auch Sie mit schlechter Termintreue, zu hohen Beständen, langen Durchlaufzeiten und ineffizienten Prozessen zu kämpfen haben, kann Ihnen dieses Planspiel helfen, die Ursachen zu erkennen und Veränderungen in Angriff zu nehmen.

Im Planspiel erleben Sie selbst direkt und praxisnah die Effekte der verschiedenen Ansätze auf Effizienz, Transparenz und Liefertermine.

Runde 1: Klassische ERP-Planung: Erleben Sie Funktionsweise, Anwendungsbereiche und Defizite der klassischen ERP-Planung

Runde 2: Schlanke Lean-Ansätze: Lernen Sie moderne Lean-Ansätze zum Planen und Steuern Ihrer Produktion kennen

Runde 3: Taktorientierte Produktion: Lernen Sie die Taktorientierte Produktion kennen und dabei folgende Aspekte

•Schwankende Bearbeitungszeiten und unterschiedliche Arbeitspläne meistern
•Kapazitätsflexibilität richtig einsetzen
•Termintreue durch einfache Planung und Durchlaufzeitreduktion erhöhen
•Verschwendung und verborgene Kosten erkennen und beseitigen
•Überflüssige Bestandsnester auflösen
•Durchlaufzeiten reduzieren und Produktivität erhöhen

Hinter den Kulissen bei Lock

Exklusiv öffnen wir die Werkstore unseres Best Practice Kunden, der Lock GmbH.
Erfahren Sie, wie das Unternehmen eine beeindruckende 100%ige Liefertermintreue im Maschinen- und Anlagenbauerreicht hat – bei gleichbleibender Mannschaftsstärke und während einer starken Wachstumsphase.
Mit PiT® – Produzieren im Takt erzielt Lock seit vielen Jahren herausragende Ergebnisse. Dies spiegelt sich auch in Auszeichnungen wie dem EFQM-Preis 2023, Industrie 4.0 Award 2023 und bestes digitales Shopfloor-management Deutschlands wider.

Erleben Sie Termintreue live

• Austausch mit unserem Partner Lock: Erfahrungen, Erfolge und auch Misserfolge
• Vergleichen, Bewerten und Ableiten eigener Ideen und Vorgehensweisen für Ihre individuelle Situation und Ihre Herausforderungen
• Tauchen Sie ein und entdecken Sie, welche positiven Veränderungen die Einführung von PiT® auch in Ihrem Unternehmen bewirken kann.

Besuchen Sie uns auf der FMB in Bad Salzuflen, Stand F 30.

Wir freuen uns auf Sie!