Komplexe Herausforderungen mit PiT® und dank der Transparenz des 3Liter-PPS® meistern

“3Liter-PSS® funktioniert wie Jazz, anders als Klassik. Das Aufsetzen der Planung einer werkstattorientierten Fertigung mit 3Liter-PSS® ähnelt einer Jazz-Performance – Musiker improvisieren in harmonischer Synchronisierung mit dem Publikum.” Tiwan Liutama, Geschäftsführer PT Duta Laserindo Metal (DLM)

DLM lebt als klassischer Lohnfertiger von kurzfristigem Auftragsgeschäft und sah sich mit großen Herausforderungen in der Planung und Abarbeitung konfrontiert:

  • Mangelnde Transparenz in Planung und Fertigung
  • Zahlreiche Medienbrüche erschweren die Abläufe und Prozesse
  • Hoher Planungs- und Fertigungsaufwand zur Einhaltung von Lieferterminen
  • Tägliche Neudefinition des Arbeitsvorrats für die einzelnen Produktionsbereiche
  • Aus der herkömmlichen Planung und Ausführung von Zeitplänen resultieren hohe Kosten und aufreibende Geschäftsabläufe – von Vertrieb und Ingenieurwesen bis hin zu Produktion und Logistik

 

Über einen langjährigen deutschen Freund und die Firma Haimerl Blechtechnik GmbH wurde Geschäftsführer und Inhaber Tiwan Liutama auf LF Consult aufmerksam. Herr Liutama und sein Team sehen nach einem Kennenlernen in Deutschland und dem Besuch eines Referenzkunden aus der Blechbranche in PiT®-Produzieren im Takt das passgenaue Produktionssystem, mit dem es gelingt, die Prozesse einer werkstattorientierten Produktion einfach zu handhaben und dauerhaft in den Fluss zu bringen.

Hybride Projekteinführung von PiT®

“Wir sind stolz darauf, der erste asiatische Blechbearbeitungsbetrieb zu sein, der die Taktorientierte Planung eingeführt hat.” Tiwan Liutama, Geschäftsführer PT Duta Laserindo Metal (DLM)

Das Projekt startete im März 2023 mit der Erarbeitung des Lösungskonzepts und einem 4-tägigen Besuch vor Ort zur Entwicklung des Taktmodells, der Prozesse mit PiT®-Produzieren im Takt und 3Liter-PPS® und der Ableitung von Potenzialen anhand des IST-Zustands.

Die Einführung von PiT®-Produzieren im Takt wurde bereits vier Wochen nach Projektstart realisiert: Von April bis August 2023 erfolgten – remote mit dem Projektteam – die Installation und der Testbetrieb des 3Liter-PPS® und die Schulungen der Key User. DLM hat das MES-System OSEON der TRUMPF GmbH + Co. KG im Einsatz. Dank der Partnerschaft der LF Consult mit dem Werkzeugmaschinenbauer aus Ditzingen wurde OSEON mit 3Liter-PPS® über eine Schnittstellenanbindung verknüpft. Der Testbetrieb war geprägt von der Pflege der Arbeitsplanstrukturen in OSEON und der Übergabe wie auch Visualisierung von Aufträgen und Planungsszenarien in 3Liter-PPS®. Dabei wurden gleich zwei Werke in Cikarang in einem Ressourcen-Taktmodell abgebildet.

Im selben Zeitraum wurden die Prozesse und die Spielregeln in der Organisation gemeinsam definiert. Während in der Rolle des Chefplaners über die Einhaltung eines machbaren Arbeitsvorrats eine zentrale und robuste Grobplanung etabliert wurde, sind die Teamleiter für die dezentrale Feinplanung in ihren Fertigungsbereichen verantwortlich. Dazu wurden die Aufgaben für eine vorausschauende Feinplanung definiert, um nicht in alte Arbeitsmuster zurückzufallen. Der gewonnene Handlungsspielraum und die Eigenverantwortung in der Produktion wurden mit klaren Regeln der Taktvorbereitung und -abarbeitung untermauert.



“LF Consult hat unsere Mitarbeiter, Prozesse und Technologien auf Industrie-4.0-Level gebracht. Während andere Unternehmen darüber diskutieren, setzt LF Consult es aktiv um.” Tiwan Liutama, Geschäftsführer PT Duta Laserindo Metal (DLM)

GoLive und Start des Echtbetriebs erfolgten Anfang September 2023, begleitet von einem erneuten Vor-Ort-Besuch und einer einwöchigen Coaching-Phase durch LF Consult. Ein digitales Shopfloor-Management mit drei Eskalationsstufen und täglich stattfindenden Shopfloor-Runden anhand von Kennzahlen in den Dashboards wurde etabliert und begleitet.

Über das Ticketsystem in 3Liter-PPS® werden in den Shopfloor-Runden Maßnahmen festgehalten und effizient Störungen beseitigt. Die Glättung und kontinuierliche Einhaltung der Planung gegen verfügbare Kapazitäten brachte Ruhe in die gesamte Wertschöpfungskette. Bereits nach wenigen Wochen betrug der Rückstand in der Produktion nahezu null. Die Ergebnisse wurden mit dem Feedback der Kunden des Blechverarbeiters am Jahresende 2023 und einer Liefertermintreue von über 95% bestätigt.


Transparenz in der Fertigung ermöglicht verbindliche Zusagen

“Wir danken den Beratern von LF Consult, die uns ans Ziel gebracht haben wie gute Flugzeugpiloten.” Tiwan Liutama, Geschäftsführer PT Duta Laserindo Metal (DLM)

Die Transparenz in der Fertigung, u. a. die Vorausschau zur Auslastung in den Folgewochen, ermöglicht es dem Vertrieb, sowohl intern als auch gegenüber Kunden verbindliche Zusagen zu treffen. Schnelle Regelkreise im täglichen SFM sorgen für effektive Problemlösungen.

Die aktive Nutzung des Ticketsystems als Maßnahmen- und Störungsmanagement führte innerhalb von 10 Wochen nach dem GoLive zur Abarbeitung von über 500 Tickets.

Aufgrund des erfolgreichen Projekts und der vertrauensvollen und professionellen Zusammenarbeit mit dem Team von PT Duta Laserindo Metal, insbesondere mit Daniel Liutama, Adiputra Liutama und Geschäftsführer Tiwan Liutama, ist der zweite Standort in Surabaya bereits im März 2024 live gegangen.


„Ein erfolgreiches System, vom Vertrauen der Menschen getragen, gleicht einem hoch aufragenden Baum, der fest in nährstoffreichem Boden verwurzelt ist. Das Vertrauen der Menschen ist der nährende Boden, während das System selbst als produktiver Baum dient, der allen, die sich auf ihn verlassen, Schatten und Schutz bietet. Im Grunde ist das Vertrauen der Menschen das Lebenselixier, das jedes florierende System aufrechterhält."

Tiwan Liutama, Geschäftsführer PT Duta Laserindo Metal (DLM)